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冷铝灰分离机可能出现的故障以及解决办法

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冷铝灰分离机分离铝灰的时候,主要是先利用机器内部的辊子将铝灰等物料碾压一下,让灰和铝分开,然后通过风机和选粉机的作用,将铝和灰分开。

在工作的过程中最重要的部位就是辊子和风机了,不管是哪些部件出现了问题,都会影响机器的正常使用的。一下是我们尚宇公司总结的,冷铝灰分离机可能出现的问题,以及正确的解决办法。

第一、正常使用时候,辊子密封不好,灰尘容易进入轴承,轴承瞬间容易坏掉。

解决办法:在更换轴承的时候,一定要用原厂的或者是购买质量比较高的轴承,在使用的时候平时加油工作也非常的重要,要购买好一些的黄油。密封时候,压盖一定要密封非常的严密,确保灰尘没办法进入轴承。

第二、分离的时候,分离纯度不行。加工 出来的成品里边还有一定量的灰渣,纯度达不到使用要求。

解决办法:机器的管道上边配的有风门,可以用来调节分离机进风量的大小,也是通过风机来将灰渣吹出去的。在工作的时候,有的操作人员会去碰到风门的调风阀,如果风门调节的过大,吹出去的料里边含铝量会大一些。如果风门的调风量过小的话,大一点的灰渣出不出去,这样的话就造成了分离不彻底。可以通过调节风门的大小,来慢慢调节出料的纯度,直至出料合格为止。

第三、灰渣排不出来,进料口不进料,产量上不去。

解决办法:如果在使用的时候,出渣口出料出不来,进料口进料速度慢。可以检查一下除尘器,是否除尘器布袋子密实,如果是布袋子弥实,将布袋子更换掉,或者是打开除尘器下端的排渣口进行排渣后再次使用。

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